流水線工作臺(tái)生產(chǎn)線定制廠家

烘烤流水線烘干線性能特點(diǎn)：

轉(zhuǎn)筒烘干線主要由，支撐裝置及密 封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線一般適應(yīng)于顆粒狀 物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣 、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。

紅外線烘干線性能特點(diǎn)：

1. 紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí) 加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)， 因此被加熱物體會(huì)出現(xiàn)受熱不勻，加熱過(guò)程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時(shí)加熱，因而被加熱 物能均勻受熱，故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時(shí)，可保障和增進(jìn)所需干燥對(duì)象的質(zhì)量。

2. 紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱，因 沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~3倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果；

3. 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高 ，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動(dòng)力和工廠的勞力成本。加熱時(shí)間的縮短 意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時(shí)間是節(jié)能的有效途徑。

4．能夠同步控制，減少不良率加熱 設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi) 送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。

5.可分段控制，增加適用性并能達(dá) 到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過(guò)程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不 需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。

烘干線的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。

      紅外線烘干線是一種利用紅外線技術(shù)隊(duì)爐內(nèi)的產(chǎn)品和食品進(jìn)行加溫的設(shè)備，也是目前市面上比較常見的一種食品烘干線。傳統(tǒng)的烘干線是采用燃煤和燃油當(dāng)做燃料進(jìn)行加熱的。自能源危機(jī)以來(lái)，世界各國(guó)為提高能源使用效率與發(fā)展能源多元化，紛紛研發(fā)各種節(jié)約與替代能源技術(shù)。輻射加熱法由于其特殊性被證實(shí)為最有效率的加熱與干燥技術(shù)之一，而被廣泛地用于取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)式加熱與干燥系統(tǒng)。

       輻射加熱法中包括紅外線、紫外線、微波和鐳射燈，其中紅外線是最方便也是最常用的，紅外線隧道爐的工作原理基本是利用紅外線電磁輻射熱傳原理。以直接方式傳熱而達(dá)到加熱干燥物體的目的，從而避免加熱熱傳媒體導(dǎo)致的能量損失，有益能源節(jié)約，同時(shí)紅外線因有產(chǎn)生容易，可控性良妤等特質(zhì)，而有加熱迅速、干燥時(shí)間短、生產(chǎn)力提高，產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)及設(shè)備空間節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。

       在電磁波譜中，波長(zhǎng)介于紅光和微波間的電磁輻射。在可見光的范圍以外，波長(zhǎng)比紅光要長(zhǎng)，有顯著的熱效應(yīng)。紅外線干燥技術(shù)正是利用其特有的熱效應(yīng)。紅外線容易被物體吸收并且其有輻射、穿透力與電磁波對(duì)極性物質(zhì),如水分子有特別的親和力的特點(diǎn)，深入物料內(nèi)部，轉(zhuǎn)化為物體的內(nèi)能，使物體在極短的時(shí)間內(nèi)獲得干燥所需的熱能，內(nèi)外同時(shí)作用，更為有效，徹底地除去物料中的結(jié)合水，從而達(dá)到更為理想的干燥效果，由此大大提高干燥速度并提高產(chǎn)品質(zhì)量的最新干燥技術(shù)。